隨著全球制造業(yè)向智能化、柔性化方向發(fā)展，傳統(tǒng)焊接產(chǎn)業(yè)正面臨效率提升、質(zhì)量優(yōu)化和人才短缺等挑戰(zhàn)，而人工智能與焊接技術(shù)的深度融合，為行業(yè)提供了破局之道。在近日舉辦的第28屆北京·埃森焊接與切割展上，智能焊接技術(shù)成為全場焦點，多家企業(yè)展示了前沿的自動化焊接解決方案，彰顯了人工智能與焊接技術(shù)深度融合的創(chuàng)新趨勢。

AI賦予焊接“大腦”，讓自動化焊接更聰明

6月17日，佛山市三喬焊接實業(yè)有限公司在成立30周年之際，在上海新國際博覽中心E3622展位，隆重舉辦佛山三喬焊接30周年發(fā)布會，并正式推出全球首款焊接領(lǐng)域AI大模型——Arc Genius弧靈。這一革命性技術(shù)將徹底改變傳統(tǒng)焊接作業(yè)模式，推動行業(yè)向數(shù)字化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)。

該模型創(chuàng)新性地融合多模態(tài)人機(jī)交互方式，大幅提升操作便捷性與用戶體驗。提供高精度、高采樣率的焊接過程實時數(shù)據(jù)可視化。引入基于人工智能的智能工藝推薦引擎。用戶只需輸入或選擇基本的焊接條件（如母材材質(zhì)與厚度、焊絲/焊條類型與直徑要求），系統(tǒng)內(nèi)置的AI算法即可結(jié)合海量焊接工藝數(shù)據(jù)庫、物理模型及機(jī)器學(xué)習(xí)成果，精準(zhǔn)推薦優(yōu)化的焊接參數(shù)組合（電流、電壓、送絲速度等）。

智能焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接技術(shù)的深度融合

佛山三喬是一家深耕焊接裝備領(lǐng)域30余年的企業(yè)，其所致力于的焊接技術(shù)創(chuàng)新與工藝的突破，是智能焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接技術(shù)深度融合的代表。除此，我們還能看到威爾泰克、無錫焊神、松下、華遠(yuǎn)焊接、通用、滬工、奧太、寶辰鑫激光、思創(chuàng)激光、奔騰激光等傳統(tǒng)焊機(jī)企業(yè)、激光企業(yè)乃至金橋、貝肯霍夫（中國）這種知名的焊材企業(yè)在智能焊接上所進(jìn)行的技術(shù)改造與智能化升級。

本屆埃森展期間，貝肯霍夫（中國）帶來了全新升級的4系和5系焊絲產(chǎn)品及增效焊接應(yīng)用技術(shù)服務(wù)解決方案，為行業(yè)客戶增效降本提供全新的體驗。4系焊絲技術(shù)亮點：焊絲成分微合金化，控制有害第二相的產(chǎn)生，熔池流動性提升20%，飛濺減少60%，有效的降低裂紋敏感性。5系焊絲技術(shù)亮點：升級焊絲表面技術(shù)處理，精準(zhǔn)控制熱輸入以及送絲穩(wěn)定性。展示的5183和5087焊絲3D打印花瓶完美呈現(xiàn)了這一升級技術(shù)的穩(wěn)定性、可靠性。

機(jī)器人融合多種技術(shù)，深入精準(zhǔn)焊接應(yīng)用

1.法奧機(jī)器人

法奧機(jī)器人，攜全系智能焊接機(jī)器人本體及解決方案重磅亮相，以“柔性化、智能化、人性化”的技術(shù)創(chuàng)新，成為全場關(guān)注的焦點。法奧新一代柔性協(xié)作機(jī)器人FR3WMS、FR3WML，高度適配柔性生產(chǎn)及復(fù)雜焊接場景。AIRLab免編程智能焊接解決方案，搭載3D視覺識別系統(tǒng)、AIRLab軟件平臺、行走軸，賦予機(jī)器人“眼睛”和“大腦”，實現(xiàn)“看見即會焊”。憑借硬核技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用，展位現(xiàn)場人潮涌動，吸引超多行業(yè)專家、企業(yè)代表及媒體駐足交流，實力詮釋“智能焊接”新高度！

2.越疆機(jī)器人

作為協(xié)作機(jī)器人第一股，越疆多臺智能焊接機(jī)器人亮相此次展會，其超高精度高性能協(xié)作機(jī)器人，結(jié)合激光尋位與接觸位功能，精準(zhǔn)定位并自動調(diào)整路徑，解決了大批量工件焊接放置時出現(xiàn)偏差的問題，有效避免熱變形，使焊縫更美觀。同時，越疆機(jī)器人還融合了先進(jìn)的3D視頻技術(shù)，結(jié)合自研焊接工藝包，自動識別焊縫，快速生成最佳焊接軌跡，大幅縮短了焊接部署時間。越疆焊接工藝包具備強(qiáng)大異常處理能力，如起弧重試功能可使機(jī)器人退回起點進(jìn)行二次起弧，斷弧重起功能可使機(jī)器人自動適度回撤軌跡，精準(zhǔn)搭接已焊焊道，保障焊接作業(yè)的連續(xù)性與完整性。同時，工藝包提供點位快存功能，使非專業(yè)人員也能快速完成復(fù)雜任務(wù)部署，實現(xiàn)"零門檻"智能化焊接。

目前越疆智能焊接機(jī)器人已規(guī)模應(yīng)用于汽車、船舶、機(jī)械、建筑等行業(yè)，幫助企業(yè)突破焊接自動化瓶頸，實現(xiàn)降本增效與柔性化生產(chǎn)。

3.華沿機(jī)器人

作為國內(nèi)協(xié)作型焊接機(jī)器人出貨量TOP3的本體廠家，華沿機(jī)器人在本屆埃森展上持續(xù)聚焦協(xié)作機(jī)器人核心關(guān)鍵性能指標(biāo)，進(jìn)一步提升協(xié)作型焊接機(jī)器人的精度、適應(yīng)性和協(xié)同能力。

柔順拖拽示教+焊接：現(xiàn)場基于E10L-Pro演示華沿機(jī)器人一體化末端力控能力，它擁有更柔順的末端拖拽效果，僅需3N以內(nèi)的拖拽力即可輕松拖拽；它能夠“記憶”，首次示教后能將記錄點位轉(zhuǎn)化為可重復(fù)執(zhí)行的程序，能顯著提升編程效率；它能夠“化繁為簡”，焊接工藝包集成了豐富的焊接工藝參數(shù)，10分鐘即可快速上手。

高精度焊縫跟蹤：Elfin-Pro搭載先進(jìn)的激光傳感器，宛如擁有“火眼金睛”，可精準(zhǔn)識別焊縫位置、坡口形狀及細(xì)微偏差，能實時調(diào)整焊槍路徑；在實操過程中，焊工無需精準(zhǔn)采集焊接點位，系統(tǒng)可自主確定焊接起弧點和收弧點，智能化程度更高。

智能第七軸：E03-Pro與第七軸聯(lián)動協(xié)同、安全互鎖，既能顯著擴(kuò)大工作范圍（覆蓋長達(dá)數(shù)十米行程），也能保證人機(jī)安全協(xié)作，滿足大型工件（如船舶、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)）多工位焊接需求的同時，減少機(jī)器人部署數(shù)量，節(jié)省成本。

華沿機(jī)器人展示了焊接領(lǐng)域的“多邊形戰(zhàn)士”，集中展示了大臂展焊接機(jī)器人、便攜式智能焊接工作站、3D免示教焊接機(jī)器人、激光焊接機(jī)器人等，完美詮釋了“智領(lǐng)未來·協(xié)作共生”的展出主題。

4.優(yōu)傲機(jī)器人

優(yōu)傲直擊行業(yè)痛點，帶來了直接在UR屏幕上就能設(shè)置外部軸、JOD點動、快速移動定位等（最多可控6軸）、編程直觀簡單的雙變位機(jī)協(xié)同焊接方案；展示了通過磁吸方式固定在任何需要的位置使用輕巧型UR5e機(jī)器人（臂展850mm） ，其自帶多種焊接模式（擺焊、電弧跟蹤、多層多道等），能快速記憶焊接點位；還有即裝即用Teach Tool焊接集成方案，采用ESAB定制的焊接軟件包，可直連UR機(jī)器人，讓協(xié)作機(jī)器人焊接“更聰明”。

雙變位機(jī)協(xié)同焊接方案

磁吸焊接方案

Teach Tool焊接集成方案

5.仁新機(jī)器人

仁新機(jī)器人攜前沿技術(shù)與明星產(chǎn)品重磅亮相，依托全棧式自主研發(fā)的見縫就焊、邊走邊焊技術(shù)實現(xiàn)針對中大型非標(biāo)工件的智能、柔性化焊接切割作業(yè)，為石化裝備、核能核電、高端裝備制造、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的逾50家世界500強(qiáng)客戶提供了AI焊割解決方案，焊接效率及焊接一致性大幅提高。

6.新松機(jī)器人

新松公司攜一系列前沿智能產(chǎn)品和解決方案亮相，不僅有智能工業(yè)機(jī)器人，如新松點焊機(jī)器人應(yīng)用單元、弧焊及焊縫打磨套機(jī)工作站、激光焊套機(jī)工作站，還有智能協(xié)作機(jī)器人，如多可磁吸式智能焊接工作站、多可搭載視覺增強(qiáng)技術(shù)焊接培訓(xùn)工作站、多可船舶中組立視覺焊接工作站。這些前沿的產(chǎn)品和解決方案，吸引了觀眾的目光。

多可搭載視覺增強(qiáng)技術(shù)焊接培訓(xùn)工作站

7.柴孚機(jī)器人

重載機(jī)器人是柴孚的一大特色，在本屆埃森展上，柴孚家的“大個子”依然亮眼。作為柴孚 ALPHTIC 系列的核心機(jī)型之一，SF1200-C3765 具備1.2 噸及以上負(fù)載能力，廣泛應(yīng)用于電池包搬運(yùn)、模具吊裝、鋼構(gòu)焊接等高強(qiáng)度作業(yè)。其航空級合金結(jié)構(gòu)與 IP65 防護(hù)等級設(shè)計，適應(yīng)儲能制造場景中的高粉塵、高濕熱等復(fù)雜工況。

除此，為應(yīng)對儲能智能化的需求，本屆埃森展上，柴孚正式發(fā)布 EnerFin 智能焊接平臺。該平臺聚焦儲能系統(tǒng)中散熱片、熱管理組件等關(guān)鍵部件的焊接需求，適配 TIG/MIG/激光等多種工藝，搭載智能追蹤系統(tǒng)，確保焊接精度與一致性。ClusterPack2 X 是柴孚專為集裝箱儲能系統(tǒng)打造的入簇自動化平臺，基于機(jī)器人+視覺+力控的復(fù)合系統(tǒng)，保障電池模組在多規(guī)格場景下的高效裝配。

CLOOS激光MIG/MAG復(fù)合焊極致融合了激光與MIG/MAG焊接技術(shù)，實現(xiàn)焊接速度更快、熱輸入量小、熔深大，顯著提升了生產(chǎn)效率，兼具經(jīng)濟(jì)性與技術(shù)先進(jìn)性。

CLOOS船舶ERS免示教雙絲焊解決方案是為船舶行業(yè)量身打造的高效焊接解決方案。雙絲焊技術(shù)較單絲焊效率提升2～3倍，熱輸入量小，焊接變形小，兼具高效、經(jīng)濟(jì)與靈活性。ERS系統(tǒng)操作簡便，支持無模型與模型導(dǎo)入兩種模式，具備智能路徑規(guī)劃、碰撞規(guī)避與在線仿真功能，搭配CLOOS先進(jìn)焊接工藝及專家?guī)欤_保焊接質(zhì)量。

CLOOS協(xié)作機(jī)器人焊接系統(tǒng)支持小批量焊接，操作簡便，焊接質(zhì)量穩(wěn)定且高效。適用于多種焊接場景，提供高效簡單的自動化焊接入門級解決方案。S系列協(xié)作機(jī)器人可解放員工于重復(fù)勞動，實現(xiàn)精確且可重復(fù)的焊接質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，同時支持力控功能拓展，適應(yīng)復(fù)雜焊接任務(wù)。

本次展會，智能焊接已從單點技術(shù)突破邁向系統(tǒng)化創(chuàng)新，未來或?qū)⒊蔀楦叨搜b備制造、新能源汽車等領(lǐng)域的關(guān)鍵支撐。

來源：金屬加工 責(zé)任編輯：游小秀審核人：張維官

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