從“行業先鋒”到“全球標桿”

磅旗創新方案引領電池智造無人時代

當前，全球能源轉型正以前所未有的速度推進，鋰電池已成為構建新能源系統的核心。而電池制造工藝的高度復雜性與對效率、穩定性、潔凈度的極致要求，使其成為工業自動化升級的關鍵戰場。

作為全球無人工廠引領者，磅旗科技以技術深耕為底，通過自主研發的工業垂類AI小模型數字底座、LDS生產協同無人拉動系統、ADS多品牌機器人混合調度系統、MOM制造管理無人化協同系統等創新技術，打造新能源行業首套“1+15”全場景全流程無人化方案，涵蓋物流側月臺自動裝卸貨、輔料拆包間自動拆包、模組線邊倉上存下揀…到生產側自動OHT天車系統、空中輸送、AI視覺檢測、高速滾輪/磁浮輸送線體系統等以及15大標準場景，全面賦能電池制造企業提升效率、降低成本、保障品質，助力行業全面提升生產線自動化、協作效率與智能決策能力。

其中，聚焦電池制造的痛點與斷點，磅旗科技圍繞“搬、拆、揀、運、檢、管”等核心場景，創新推出8大新能源全場景無人化整體解決方案，涵蓋從月臺自動裝卸、電芯輔料/箔材拆包，到高精度的OHT天車系統、AI視覺檢測、廠區無人駕駛等關鍵流程，打造全鏈路協同、全流程智能的制造閉環，助推全球電池制造加速邁入無人化時代：

磅旗8大全場景全流程無人化方案

涵蓋叉軌式月臺自動裝卸貨、尾箱AGV自動裝卸貨和兩翼自動裝卸貨等，通過無人化技術主力，助力企業自動化率提升至90%以上，人工成本降低70%+，貨損率降至0，實現快速、高頻、零誤差的貨物接駁。

通過高效、精準的自動化系統，解決傳統人工拆包速度慢、易出錯及污染風險高的難題，可減少人工數量達80%，污染及誤拆率降低超90%，不良率降低60%-80%，大幅提高拆包速度與精度，為電芯生產線的穩定運行提供強力支持。

提升拆包效率，減少人工干預，通過精準操作避免材料浪費，保障作業安全性，助力企業實現作業效率提升50%，人工成本降低50%-100%，材料浪費率下降90%，作業環境全面優化。

針對卷料空中搬運需求，以智能化、高精度的自動化方式優化物料運輸流程，使作業效率提升80%，生產周期縮短60%，不良率降低70%-80%，整體生產效率提高40%-55%，并全面滿足高潔凈度、高精度的生產環境要求。

為電芯物料的高效、連續搬運而設計，突破傳統地面運輸的效率瓶頸，可實現物料運輸效率提升30%，人力成本降低65%，空間利用率提高40%，整體生產效率提升25%，為企業創造全方位的高效物料流轉環境。

能夠應用于鋁殼頂蓋、電芯六面檢等場景，有效解決人工檢測效率低、誤檢漏檢率高的問題，可實現效率提高80%，誤檢漏檢率減少80%，同時減少人工檢測需求50%以上，為生產線提供精準、高效的質量保障。

專注于端板、側板等輔料的快速精準拆包和上存下揀操作，可以將人工操作減少50%，同時生產效率和拆包準確度分別提升50%，緩解生產等待時間長和物料污染風險高的問題。

磅旗廠區無人駕駛解決方案支持7x24小時全自動作業，室外運營穩定性>99%，能夠替代3班倒人工轉運，降低人力成本60%以上，適用于重載物料長距離倉庫與拆包間、及室外轉運，即使在室外中雨、少量積水、霧天等惡劣天氣條件下也能穩定運行。

據測算，眾多企業通過導入磅旗新能源全場景無人化整體解決方案，生產效率得到大幅提升，成本明顯降低，自動化率也顯著提升，能夠達到產能輸出提升10%、自動化率提升50%、硬件投入降本30%、減員增效降本50%，真正實現成本更低、效率更高、品質更穩的轉型升級目標。

構建電池智造的“移動底座”

磅旗機器人賦能電池制造全流程場景

展會現場，磅旗科技同步展示移動機器人系列矩陣，涵蓋潛伏式機器人、移/重載機器人、叉取機器人、料箱機器人等，集智能導航、柔性調度、高性價比于一體，適配多類電池制造流程中的高頻高精需求，成為本屆展會備受矚目的明星產品陣容。

交付實力鑄就國際信賴

以AI無人化賦能全球能源革命

本次展會，磅旗科技憑借多款行業創新解決方案、移動機器人系列產品成為本屆展會的人氣焦點，為來自全球各地的客戶朋友呈現了一場電池無人工廠的沉浸式體驗，贏得國內外參展觀眾的廣泛關注和贊譽。

發展至今，磅旗科技全球交付能力強勁，在中國、北美、歐洲、東南亞等全球范圍內已落地1000+項目，擁有眾多頭部合作伙伴，主要來自新能源、儲能、汽車、醫藥、軍民融合、3PL、3C/電子等領域的世界500強企業，包括寧德時代、億緯鋰能、ATL、蜂巢能源、國軒高科、欣旺達、晶科能源等新能源龍頭在內的近百家國內外TOP級領軍客戶。

CIBF 2025雖已圓滿收官，但全球智能制造浪潮正澎湃啟航。站在產業深度轉型的時代節點，磅旗科技將以工業AI小模型為核心，持續深耕人工智能、大數據、云計算、人形機器人等前沿科技，為新能源產業鏈注入系統性動能，持續構建技術標準、產品體系與交付模式的全球化競爭力，打造全球制造業的“智慧中樞”，以硬核科技力量引領全球制造格局的重構與躍遷。

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